刮板蒸發器的蒸發操作與一般傳熱過程對比有什么優勢？

工程上，蒸發過程只是從溶液中分離出部分溶劑，而溶質仍留在溶液中，因此，蒸發操作即為一個使溶液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發操作屬傳熱過程，刮板蒸發器為傳熱設備，但是，蒸發操作與一般傳熱過程比較，有以下特點：

1．溶液沸點升高

由于溶液含有不揮發性溶質，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純溶劑的小，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點比純溶劑的高，溶液濃度越高，這種影響越顯著。 

2．物料及工藝特性

物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。

3．能量回收

蒸發過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此，節能是蒸發操作應予考慮的重要問題。

如何正確選購刮板式薄膜蒸發器：

1、蒸發面積的確定：蒸發量的計算，根據處理量及進.出料濃度，計算出單位時間的蒸發量。

2、真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要滿足蒸發要求，不必要求過高的真空度；

3、刮板形式及材質的確定：根據物料的粘度、結晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時考慮蒸發溫度，確定合適的材質；

4、熱媒質的確定：根據所需的蒸發溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或導熱油等某一種合適的熱媒質。

5、蒸發器材質的選擇確定。

刮板蒸發器的蒸發操作在工業中的應用就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。